






碳素工具钢球化退火后的金相组织,为颗粒珠光体组织,这种组织,在常温下自由能很低,金相组织也稳定;同时,又因为球货退火温度为780摄氏度,所以它能消除轧制及锻造时的残余应力,减小它在加工时变形的可能性。
此外,还因为颗粒珠光体的渗碳体小球在柔软的铁素体上均匀分布,故对谁摩擦表面讲,它们能承担大部分载荷,比较耐磨。而且,当切削速度低于1-1.5米/分时,加工性,因此也很适于精密丝杆精车螺纹时切速小于1米/分的要求。精密级及普通级两类丝杆的机械加工在时效处理上都作了一定的安排,但丝杆精度不同,时效处理次数也就不同。一般讲,精度要求越高,时效处理次数就越多。
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滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时---可逆性和效率佳的特点,滚珠丝杠在数控机床上的应用较多,它能够大幅度的提高了进给系统的灵敏度和定位精度。
工作中的滚珠丝杠副不断受到切削力的作用,滚珠丝杠副自身要挤压---,滚珠丝杠温度不断升高,直至与外界温度平衡,滚珠丝杠在热膨胀的作用下将导程加大,将影响定位精度,为了降低热膨胀的作用,滚珠丝杠要进行预拉伸。
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微型精密丝杆的螺距和导程不是同一个概念,但是两者相互之间存在一定的关系。丝杆螺距就是相邻两条螺纹之间的距离。而丝杆导程是指,丝杆或螺母旋转一周,螺母在丝杆上面移动的距离。导程=螺距*头数螺距。很多人会把螺距和导程的概念相互混淆。
如果想要知道螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离,有两种方法;一是可以把螺纹按在纸上留下痕迹,再用刻度尺测量,然后除以牙数所得到的商,便是此螺纹的螺距;另一种方法是可以直接用螺纹轨来测量。
标准螺纹单位有公制和英制之分,因此就算都是m10的螺纹,它们的螺距也不会相同。那么精密丝杠螺距怎么确定呢?我们可以量10个丝杠的螺距,再除以10,得出螺距的值,这样是为了减小测量误差。还有另一种方法就是可以转动10个螺距测量距离除10。
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