






丝杆工艺除毛坯工序外,在精加工及半精加工阶段,都安排了校直及热处理工序,前后共三次:一次是校直及高温回火,它安排精车外圆以后;还有二次是校直及低温时效,它们分别安排在螺纹的粗加工及半精加工以后。
关于丝杆校直法,开始时,由于工件弯曲较大,该工艺采用了压高点的方法;但在螺纹半精加工后,工件的弯曲度已比较小,所以该工艺又规定了砸凹点的方法。将工件放在硬木或黄铜垫上,使弯曲部分的凸点向下,凹点向上,并用锤及扁錾敲击丝杆凹点螺纹底径,双向丝杆生产厂,使其锤击面凹下处金属向两边伸展,以达校直的目的。
东莞市万福五金制品有限公司可为客户提供模数为0.2-2.0,通讯行业用铁氟龙绝缘子, 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等,陕西双向丝杆,其中齿轮精度可达iso 5 级,日本齿轮行业标准jgma 1 级,铁氟龙绝缘子批发,美准agma 12 级,双向丝杆公司,德准din 5 级,---客户的---。
根据使用要求,丝杆材料选择应注意以下几个方面:
1、丝杆材料要有足够的强度。普通丝杆的抗拉强度应不低于60公斤力/平方毫米,以---传递一定的动力。
2、丝杆材料的金相组织,要有较高和稳定性。这是---丝杆加工精度,预防弯曲变形的关键。
3、丝杆材料要有---的耐磨性。这是---丝杆使用寿命的重要条件。
4、丝杆材料要有---的加工性,适当的硬度与韧性,以---切削过程中不会因粘刀或啃刀而影响加工精度与表面光洁度。
满---上各条件的不淬火丝杆材料有:45#钢,---,t10(t10a)或t12(t12a)等碳素工具钢。其中,45#钢为普通丝杆的常用材料,t10(t10a),t12(t12a)等为精密丝杆的常用材料。
金相组织对丝杆内应力和变形的影响很大,金相组织不同,其比容也就不一样,如果在加工过程中,金相组织发生变化,比容也随之发生变化,这就会引起内应力和变形。所以,为了更有效的防止工件变形,精密丝杆就选用t10(t12)这类金相组织稳定性比较好的材料。
滚珠丝杆单双螺母有什么不同?滚珠丝杆双螺母结构一个带法兰,一个直筒,这种结构较常见,单螺母螺母体短点,适合轻载型、小型丝杆;双螺母结构复杂,螺母体长,负载大,能够调整预压,适合大型、重载型丝杆。
滚珠丝杆双螺母预紧方式一般是用垫片把2个螺母用键连接起来的多,主要目的还是要使整套丝杆载荷及定位精度达到更高,单螺母和双螺母对丝杆主要的影响是丝杆的载荷和定位精度,主要还是载荷方面。
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