滚珠丝杠与普通丝杠区别
1、传动效率：滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。
2、传动速度：滚珠丝杆是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，导轨丝杆厂家，因此可以承担高速传动任务。
3、自锁性：自锁性一般与传动效率成反比，因此，导轨丝杆供应，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）。
4、使用寿命：滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
5经济性：从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高，不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。
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滚珠丝杆的故障诊断：反向误差大，加工精度不稳定
故障原因:
a.丝杆轴联轴器锥套松动! 排除方法:重新紧固并用百分表反复测试 ；
c.滚珠丝杆预紧力过紧或过松! 排除方法:调整预紧力，检查轴向窜动值，使其误差不大于0.015mm；
d.滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直，结合过松! 排除方法:修理、调整或加垫处理；
e.丝杆轴滑板配合压板过紧或过松! 排除方法:重新调整或修研，用0.03mm赛尺不入为合格；
f.丝杆支座轴承预紧力过紧或过松! 排除方法:修理调整；
g.滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动! 排除方法:用控制系统自动补偿能消除间隙，碎纸机导轨丝杆，用仪器测量并调整丝杆窜动 ；
h.润滑油不足或没有! 排除方法:调节至各导轨面均有润滑油；
i.其他机械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
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滚珠丝杠的选型，要求数据彼多，也分一定的步聚，大致可以从以下来选，但彼多细节无法一一述清，下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说吧：
1、确定定位精度；
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程；
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据；
4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速；
5、丝杠刚性，热变位确定预拉力；
6、通过平均轴向力确定预压力；
7、预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷；
8、基本动额定负荷，导程，临界转速，dmn值---确定丝杠外径及螺母形式；
9、外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）；
10、环境温度，螺母总长确定热变及累积导程；
11、机床---速度，温升时间，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。
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