






常用的滚珠丝杠加工技术方法主要可分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)两大类,那我们应该具体怎样判断滚珠丝杠加工方式的优劣呢?东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。
首先使用传统的切削加工方法,由于金属纤维发生撕裂,表面不高,一般需增加磨削工序,无屑加工采用塑性成形方法,表面产生冷作硬化,表面粗糙度能达到rao.4-0.8,工件的强度、硬度、抗弯扭程度均提高。
使用无屑加工不仅能够使产品性能提高,生产效率也能够提高,一般生产效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2级,材料消耗减少10%-30%,为了能够---的提高滚珠丝杠的加工与加工精度,选择无屑加工的技术方式定能带来更多的生产及经济效益。
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丝杆加工工艺:
1、使用38crmoal,有利于辉光离子氮化的进行;
2、丝杆调质、粗磨后进行辉光离子氮化,可使丝杆硬度达到hrc70,---过一般丝杆的硬度,从而使丝杆的耐磨性---增加,并且控制好辉光离子氮化的工艺参数,可使丝杆不改变精度,也不需要再进行去应力处理;
3、丝杆粗磨、渗氮(硬度达hrc70)后直接进行光整,不需进行精磨、研磨和抛光,大幅度节省了机械加工的时间,使生产效率---提高;
4、采用脉冲电化学复合光整技术对丝杆进行光整加工,可使丝杆表面粗糙度粗磨后一步降低至ra0.1μm以下,至低可达到ra0.02μm,从而加工出超光滑的表面;
5、由于丝杆硬度高、表面粗糙度低,可使丝杆的疲劳寿命较普通丝杆增加3-5倍,使用噪声降低6-8分贝;
6、脉冲电化学复合光整加工的效率与丝杆表面硬度无关,对于hrc70硬度的表面也能很快完成光整加工;
7、光整加工过程中不产生磨削力和磨削热,不产生附加应力,丝杆的精度高,表面也不产生磨削裂纹;
8、由于减少了半精磨、精磨的工序,车间里由于磨削加工所生产的油雾大幅减少,对环境的污染也大幅减少,是一种绿色制造方法,
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在使用梯形丝杠过程中可能会出现弯曲现象,那出现这种现象我们应该如何解决呢?东莞市万福五金制品有限公司来给大家讲述一下解决梯形丝杠弯曲现象的方法。
将梯形丝杠弯曲的位置确定,具体是局部的弯曲还是整体的弯曲,或者是小量出现弯曲还是大量的出现弯曲,之后才能决定使用手工的校直,还是选用压力机来对梯形丝杆进行校直。
如果梯形丝杠出现的是整体弯曲的话,建议是选用压力机来对其进行校直,直接将梯形丝杠放置在型铁上,将事先准备好的带有圆形的胎具,整个放置在梯形丝杠的表面,之后就可以用肉眼来观察校直的效果。
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