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齿轮传动与滚珠丝杆传动的比较：齿轮传动的效率约为99%，普通丝杠效率一般为50%，即使lead angle较大也不会超过60%，滚珠丝杠的leadangle只要不过于小，一般正效率可以达到90%以上，但一般不超过95%，从功率角度来说，齿轮传动与滚珠丝杆传动差别很小。

齿轮传动：1 承载大、2 移动速度中等、3 安装有要求，预留间隙、4 定位精度不高、5 磨损需要补偿、6 价格便宜、7 容易制造；滚珠丝杆传动：1 承载小、2 安装结构大、3 移动速度快、4 定位精度高、5 磨损需要调整、6 价格高、7 容易难。总体来说，齿轮与丝杆在传动方面各有优缺点，选用哪种得看具体使用要求。

东莞市万福五金制品有限公司供应自动化机械传动配件，多年来，凭借---的研发投入和的制造技术，为客户提供模数为0.2-2.0， 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等，且---客户的---。

丝杆加工工艺：

1、使用38crmoal，有利于辉光离子氮化的进行；

2、丝杆调质、粗磨后进行辉光离子氮化，可使丝杆硬度达到hrc70，---过一般丝杆的硬度，从而使丝杆的耐磨性---增加，并且控制好辉光离子氮化的工艺参数，可使丝杆不改变精度，也不需要再进行去应力处理；

3、丝杆粗磨、渗氮(硬度达hrc70)后直接进行光整，不需进行精磨、研磨和抛光，大幅度节省了机械加工的时间，使生产效率---提高；

4、采用脉冲电化学复合光整技术对丝杆进行光整加工，可使丝杆表面粗糙度粗磨后一步降低至ra0.1μm以下，至低可达到ra0.02μm，从而加工出超光滑的表面；

5、由于丝杆硬度高、表面粗糙度低，研磨丝杆品牌，可使丝杆的疲劳寿命较普通丝杆增加3-5倍，使用噪声降低6-8分贝；

6、脉冲电化学复合光整加工的效率与丝杆表面硬度无关，对于hrc70硬度的表面也能很快完成光整加工；

7、光整加工过程中不产生磨削力和磨削热，不产生附加应力，丝杆的精度高，表面也不产生磨削裂纹；

8、由于减少了半精磨、精磨的工序，车间里由于磨削加工所生产的油雾大幅减少，对环境的污染也大幅减少，是一种绿色制造方法，光整后的丝杆调整装配后可直接提供给用户，不需要进---时间跑和，生产周期---缩短。

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