






电动丝杆的涡轮蜗杆传动形式:电机齿轮上的涡杆带动涡轮转动,使涡轮内的小丝杆作轴向移动,由连接板带动限位杆相应作轴向移动,至所需行程时,通过调节限位块压下行程开关断电,电动机停止运转(正反控制相同)。
电动丝杆的齿轮传动形式:电机通过减速齿轮后带动安装于内管的小丝杆,带动与之连接一起的做轴向运行螺母,至所设定的行程时螺母触角压住限位开关断开电源,电机停止运动(反向与之相同)。
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常用的滚珠丝杠加工技术方法主要可分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)两大类,那我们应该具体怎样判断滚珠丝杠加工方式的优劣呢?东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。
首先使用传统的切削加工方法,由于金属纤维发生撕裂,表面不高,一般需增加磨削工序,无屑加工采用塑性成形方法,表面产生冷作硬化,表面粗糙度能达到rao.4-0.8,工件的强度、硬度、抗弯扭程度均提高。
使用无屑加工不仅能够使产品性能提高,生产效率也能够提高,一般生产效率能提高8-30倍以上,加工精度可提高1-2级,材料消耗减少10%-30%,为了能够---的提高滚珠丝杠的加工与加工精度,选择无屑加工的技术方式定能带来更多的生产及经济效益。
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滚珠丝杆副和其它滚动摩擦的传动器件一样,应避免硬质灰尘或切屑污物进入,因此必须装有防护装置。如果滚珠丝杆副在机床上外露,则应采用封闭的防护罩,如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式套管等。
安装时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的侧面,另一端固定在滚珠丝杆的支承座上。如果滚珠丝杆副处于隐蔽的位置,则可采用密封圈防护,密封圈装在螺母的两端。接触式的弹性密封圈采用耐油橡胶或尼龙制成,其内孔做成与丝杆螺纹滚道相配的形状;接触式密封圈的防尘效果好,但由于存在接触压力,使摩擦力矩略有增加。
非接触式密封圈又称迷宫式密封圈,它采用硬质塑料制成,其内孔与丝杆螺纹滚道的形状相反,并稍有间隙,这样可避免摩擦力矩,螺母丝杆供应,但防尘效果差,工作中应避免碰击防护装置,防护装置一有损坏应及时更换。
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